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旋進漩渦流量計和孔板流量計在天然氣計量中的應用
發布時間:2021-12-22 08:15:36

摘要:本文從天然氣計量角度入手,重點分析在當前天然氣計量工作領城中使用比較廣泛的旋進漩渦流量計以及孔板流量計,就計量中的關鍵問題與優勢進行了分析與探討,望能夠引起各方人員的廣泛關注與重視。
  天然氣作為當前社會各個行業與領域廣泛使用的優質能源與化工原料之一,在天然氣生產中,天然氣的計量工作可以說發揮著不容小覷的重要作用。為了確保天然氣生產質量的穩定與可靠,要求從天然氣計量的角度入手,重視對各種現代化天然氣計量裝置的靈活應用,在結合計量現場實際需求的基礎之上,合理降低天然氣計量裝置的壓損,提高計量精度,簡化裝置安裝,提高綜合效益水平。本文重點針對天然氣計量方面的關鍵問題展開分析。
1天然氣孔板流量計計量分析
1.1孔板流量計計量天然氣的優勢分析
1)孔板流量計的結構組成比較簡單,性能穩定可靠,節流裝置運行穩定安全,整體使用壽命較長,且成本較為低廉,綜合效益優勢突出,校驗檢測質量合格。
2)孔板流量計能夠使區域性液體流動速度增加,降低靜壓力標準,產生壓差,通過對壓差進行測量的方式來評估待測定區域內流體流量的大小,故而測量精度較高,誤差小。
3)孔板流量計生產制造過程當中的相關檢測件以及差壓顯示儀表能夠由不同的生產廠家進行生產制造與供貨,具有專業化、規模化生產的價值與潛力。
4)由于孔板流量計在作用于天然氣計量的過程當中,標準節流件為全世界通用,且有大量的國家、國際、行業標準作為支持,實際應用中不需要進行實流校準,操作步驟簡單,質量控制可靠,且數據精度有所保障。
1.2孔板流量計計量天然氣的誤差消除
1)要求從設計安裝的角度入手,重視對孔板流量計作業質量的嚴格控制。當前我國存在大量標準的孔板流量計安裝操作規范,當中對孔板流量計在安裝過程當中的各項技術指標進行了詳細、精確的規定。同時,安裝期間還要求根據孔板前阻力件的結構形式,對應配置長度符合要求的直管段,工程實踐中同時要求,直管段長度應當挖制在≥30d單位以上。若受客觀環境條件影響,無法滿足這一一要求,則需要在直管段上通過增設整流器裝置的方式縮短安裝長度。安裝期間,還要求對孔板流量計入口端相對于管道線的方位進行控制,垂直角度90.0°進行控制,偏差應當嚴格控制在±1.0°范圍之內。
2)要求從應用維護的角度入手,重視對脈動流的消除與控制。為了最大限度的消除孔板流量計作業期間的脈動流,需要將天然氣當中的水分最大限度的從管線中脫出出來,具體的技 術措施為:管道低處安裝分液器,消除管線內部所累積的積液。與此同時,還需要在確保孔板流量計自身計量性能的基礎之上,合理控制測量管道內部內徑參數,同時合理提高管道差壓取值標準。除此以外,還可以在測量點以前的入口端增設調壓閥部件,使孔板流量計計量期間的輸出壓力能夠取值比較穩定。相同類型的方法還有:將緩沖罐加裝在測量管道以前位置,使氣體能量能夠得到及時的儲存與釋放,達到對抗差壓波動的目的,避免天然氣計量作業期間,脈動現象對計量精度所產生的不良影響。
2旋進漩渦流量計計分析
2.1旋進漩渦流量計計量天然氣的優勢分析
1)旋進漩渦流量計在對天然氣進行計量的過程當中,省去了傳統意義上的機械傳動部件,外殼質量高度可靠,不易發生腐蝕方面的問題,具有高度的安全性,且旋進游渦流量計可長時間工作,工作期間維護簡單,降低了操作人員的工作壓力。
2)旋進漩渦流量計在對天然氣進行計量的過程當中,應用了基于微處理器的操作技術,顯著提高了整個計量裝置的儀表集成性水平以及運行可靠性水平,運算數據的精確性具有技術性保障。
3)旋進漩渦流量計作業過程當中功耗水平較低,內置電池能夠支持旋進漩渦流量計的長期性運行,是一種相當理想的,尤需外電源就地顯示的計量儀表裝置,能夠滿足工程現場對天然氣實時計量的實際需求。
4)旋進漩渦流量計在進行天然氣計量期間,實現了對FFRPROM技術的靈活應用,計量期間所產生的各種儀表系數即便在斷電情況下也能夠長期性的保存,達到了確保計最作業持續性、穩定性的目的。
2.2旋進漩渦流計計天然氣的誤差消除
1)可以通過誤差分段修正功能合理控制旋進漩渦流量計計量期間受線性因素影響而產生的劑量誤差。具體的操作方法為:在旋進漩渦流量計的作業過程當中,通過對各個流量點所對應系數的合理應用,作用于對流量計分段的修正,使實際流量曲線與流量計算模型能夠達到良好的吻合關系,進而實現對測量數據精確度的提升。
2)從設計安裝的角度上來說,可以在旋進旋渦流量計的前段區域內增設分離器設備以及過濾器裝置。同時,天然氣在流進旋進漩渦流量計之前需要進行脫水處理,以此種方式來保障故障的角度出發,按照事先規定和計劃好的策略及技術條件等對機械設備進行必要的維修活動。具體措施為:相關的維修人員根據日常生產中對自動化設備的檢查記錄,或者其生產效能等的不正常征兆進行監控,然后盡量在故障發生前就采取相應的應對措施將其解決。這一維修方式的主要目的,是為了防止自動化機械設備在生產過程中出現性能劣化,而引發相關故障的發生。
2)生產維修。這種維修方式的主要是一種以經濟、高效為出發點的維修方式,一旦掌握了這種維修方式,企業自動化生產中將會減少很多由于機械設備故障帶來的損失。除此之外,還有第三種維修方式,即故障維修。這一維修方式通常又被稱為事后維修,原因是在工業自動化控制機械設備運轉的過程中,這一維修方式往往是在機械設備的性能降低或者是發生故障時進行的,是非計劃性的維修。可以說,在工業自動化控制設備維修中,這一維修方式也是被應用得最多的一種維修方式,是在機械設備故障發生后的一-種補救措施。
3.2工業自動化控制設備的養護
  工業自動化控制設備的維護,包括了維修和養護兩個部分。可以說,工業自動化控制設備的養護工作甚至更加重要,因為只有做好了養護工作,才能真正做到防患于未然,降低機械設備發生故障的概率,從而將損失降到最小。工業自動化控制設備養護主要包括一級保養和二級保養兩類。其中,一級養護主要指的是對機械設備進行普遍緊固、清潔及潤滑作業,并適當調整其作業方式,以確保機械設備自身的技術狀良好。在進行這一養護工作的過程中,自動化機械設備的使用單位以及相關的養護人員可在事先制定科學、完整的一套保養計劃,并設置專門的機械設備保養組,將每日的養護工作具體下達到下面的.每個小組,讓后讓其根據具體的操作內容認真做好自動化機械
設備的養護工作。
  工業自動化控制設備的二級保養,是在一級養護的工作基礎上,對機械設備的-些核心內容.結構及零件等的調整和檢查。這一養護工作的主要目的就是使機械設備的構件、運轉效率等綜合性能能夠達到最佳狀態,保證生產工作的順利完成。與一級養護工作不同的是,這一養護方式的具體操作過程中,需要自動化機械設備的使用單位以及管理人先開具相關的設備養護通知單,然后再將詳細的養護計劃和任務下達到下面的具體操作班組進行養護。并且通常是以委托的方式請修理部門前來完成養護工作,由單位的資產管理員或者是操作班長等來擔任養護工作的檢查和監督這一工作。
4結束語
  工業自動化控制技術是現代社會發展的最終產物,其在工業發展過程中具有極其重要的作用,因此工業自動化機械設備的維護工作也極為重要。在實際發展過程中,企業一定要積極探索自動化機械設備故障的原因,采取有效的診斷技術和維護措施對其性能進行修護。同時,工作人員也要不斷更新自身的知識儲備,并積極總結前人的優秀經驗,加強對自動化機械設備的技術改造,以此來提高企業的生產工作效率,促進企業更好、更快發展。

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